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切削运动

金属切削加工是用工件，毛坯上余量切除，获得图样所需要的零件。在切削过程中，道具与工件之间必须要有相对运动，这个叫做切削运动。它是由金属切削机床通过两种运动单元组合而成。其一产生切削力的运动，其二保证切削工作连续进行，按照它们在切削过程中所起的效果，分成主运动和进给运动。

（1）  主运动：由机床提供的主要运动，它使刀具和工件之间产生相对运动，切除切削层。

（2）  进给运动：由机床提供的使刀具与工具之间产生的相对加上主运动不断的或连续的切除切削层，并得出所需要的几何图形的加工表面。

切削要素

（1）  切削速度：工件主运动的瞬时线速度称切削速度。

（2）  进给量：刀具在进给运动方向上相对于工件的位移量。

（3）  背吃刀量:也叫切深，是已加工表面和待加工表面之间的垂直距离。

刀具的选择，种类及特点

数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点。常包括通用刀具、通用连接刀柄和少量专用刀柄。刀柄要连接刀具并装在机床动头力上，因此已逐渐标准化和系列化。

数控刀具特点

（1）  刚性好；

（2）  互换性好；

（3）  尺寸便于调整；

（4）  系列化，标准化；

刀具材料所具备的性能

（1）  高的硬度；

（2）  高的耐磨性；

（3）  足够强度和韧度；

（4）  高的耐热性；

（5）  良好的导热性，工艺性和经济性。